Правила хранения, ремонта и эксплуатации пожарных рукавов при применении требуют конкретизации. С этой целью составлено Методическое руководство по организации и порядку эксплуатации рукавов, утвержденное МЧС РФ в 14.11.2007 (далее по тексту – Руководство). Также есть Инструкция с аналогичным названием от 1994 г.
Методические рекомендации по организации и порядку эксплуатации рукавов – это основа для изучения рукавного хозяйства. Рассматриваемая деятельность раскрывается также учебниками по ПСП, ТСП, локальными нормативными документами, например, Методикой пожарно-тактических расчетов, Рекомендациями для дежурного караула.
Требования к эксплуатации рукавов
Рукава делятся на два типа:
- напорные (НПР) для непосредственного тушения стволами (брандспойтами);
- армированные проволокой всасывающие (ВПР, НВПР) для транзита ОТВ.
Основные условия при использовании:
Условие | Описание |
Документальное сопровождение |
|
Входной контроль, последующие проверки, испытания | При поступлении рукавного оборудования в пожарную часть делают осмотр, испытания на стендах (в том числе на герметичность). Происходит постановка на вооружение: заполняют паспорт, наносят инвентаризационный и порядковый номер.
Последующие испытания:
|
Скатка и периодическая перекатка. | Техническое обслуживание включает скатывание, перекатки, производимые ответственными лицами (начальниками караулов), техотделами, линиями, базами. |
Основное требование охраны труда и ПБ: изделия поставляются в боевой расчет чистыми, не поврежденными, с навязанной арматурой в скатках. Не используют все время одни и те же ПР – должен быть оборот из запасов.
Правила применения рукавов при пожаре
Нормы и требования безопасности при эксплуатации:
- использование зимой:
- забор из открытых источников – глубокий;
- подают по одной магистрали помпой на высоких оборотах с приоткрытым патрубком;
- при t° ниже -20°C подключают максимум рабочих трубопроводов, при паузах делают слив;
- начиная подавать воду, ее частично сливают, проверяя помпу, а через 15 – 20 сек. повышают медленно обороты;
- при длительной работе всасывающих шлангов часть воды сбрасывают;
- при уборке линий водоподача продолжается со сниженным напором «от ствола к насосу»;
- ОТВ сливается немедленно с отключенных линий;
- не допускается попадание грязи в соединения, а также нефтепродуктов, агрессивных веществ, химикатов на ПР;
- избегают прокладки рукавов по площадям с ГСМ, химикатами; исключают перегибы, попадание на предметы, способные повредить, прожечь, проколоть;
- запрещено сбрасывать шланги – используют веревки, также нельзя их бросать, в том числе при извлечении, и скидывать на изделия любые предметы;
- нельзя ударять головки, другую рукавную арматуру;
- по л/к тянут линии по междумаршевым проемам, не загромождая пути;
- выбирают местности для прокладки с твердым покрытием;
- нужно стараться прокладывать по непроезжим частям или применять защитные мостики;
- линии протягивают под рельсами в междушпальном пространстве;
- применение рукавных седел (колен) в местах перегибов (проемы сооружений) обязательное;
- вертикальные прокладки разгружаются задержками – тросами с карабинами и крюками. Для всасывающих типов используют разгрузочные веревки;
- подача, перекрытие воды – плавные (без гидроударов);
- течь на месте тушения ликвидируют оперативно, зажимами: корсетными, ленточными, отрезками шлангов;
- предусматривают запас рукавов возле разветвлений, а в автомобилях он должен быть двойным.
Какой срок эксплуатации рукавов
Сроки годности пожарных шлангов:
- для всасывающих:
- по Руководству 2007 г. (п. 3.3.4) – 10 лет. Эксплуатационный период продолжают с ежегодными проверками, если пройдены испытания;
- сроки по ГОСТ 5398 (п. 6,2 – 6.3) и Р. 4 Руководства (не меньше):
- гарантийный срок эксплуатации – 2 года;
- хранения – 3,5 лет;
- для НПР – от 5 лет (п. 5.17 ГОСТ Р 51049).
Во всех случаях сроки продлеваются на неопределенный период, если изделие проходит испытания. Обычно производители дают гарантию для НПР на 10 лет, есть предприятия, заявляющие 15 – 20 лет.
Техническое обслуживание пожарных рукавов
Ответственные за работу по ТО, а также за сохранность рукавного хозяйства, оборудования для обслуживания, как правило, начальники караулов или их помощники. Они же делают записи в бумаги.
Фото моделей оборудования – ванн, моечных машин, станков перекатки/навязки, сушильных аппаратов – есть в Инструкции от 1994 г.
Отмачивание / оттаивание
Правила процедуры:
- на месте пожаротушения:
- при замерзании сначала отогревают головки кипятком, выхлопными газами, паром, производят разъединение, затем переходят к сгибам и складывают гармошкой;
- при полном промерзании складывают без сгибания, шланги перевозят на прицепах грузовиков, располагая не смотанными;
- в ПЧ применяют:
- теплые помещения
- горячие ванны, используемые также для отмачивания/мойки загрязненных ПР.
Осмотр и проверка
Внешний визуальный контроль:
- для использующихся НПР: после применения, но минимум 1 раз в 1 мес.;
- для рукавов на складе (хранении): 1 раз в 12 мес.
Осмотром проверяют маркировку, места соединения, арматуру, отсутствие внешних дефектов, разрывов, загрязнений, свищей.
Мойка рукавов
Мойку пожарных рукавов осуществляют:
- рукавомоечными машинами;
- ручным инструментом (волосяными щетками);
- струями воды под напором.
Сушка рукавов
Для сушки пожарных рукавов используют шкафы, башни, шахты с площадками, грузоподъемными механизмами, узлами для подвешивания. Принцип работы сушильного оборудования – подача нагретого воздуха.
Шланги развешивают равномерно по 10 – 15 шт. на 1 м² с помощью специальных механизмов (УПСПР). На высоте 2 – 2,5 м от пола башни для сушки должен быть защитный навес из сетки. Время экспресс сушки или иного режима указывается в ТД для каждого вида материала.
Применяется также естественный способ просушивания – раскладывание рукавов на открытом пространстве, и шкафы (ШСПР). Процедуру можно осуществить на месте тушения установкой для продувки.
Талькирование рукавов
Материал шлангов, их резиновые, латексные камеры склонны к слипанию, слеживанию, поэтому обработка тальком после просушивания обязательная.
Установка для сушки и талькирования пожарных рукавов АИСТ 2 выглядит как заправленная рабочим порошком емкость с компрессором. Есть варианты оборудования: АИСТ 1, АИСТ 3. ПР подключают к патрубку, через который в рукава нагнетается тальк.
Скатка и перекатка
НПР содержатся только в скатках, с обвязкой (закреплением толстой нитью). Всасывающие ПР не сматываются, поскольку армированные – для них есть специальные пеналы с прокладочными лентами. Применяемые изделия помещают в расходные стеллажи с быстрым доступом.
Скатка (производится после сушки):
- для сохранения на складах – одинарная;
- для режима готовности:
- двойные мотки;
- гармошки (вертикальные, горизонтальные);
- «восьмерка» – для временного содержания. Шланг наматывают на широко расставленные в стороны руки.
Перекатка:
- после каждого применения;
- после ТО, ремонта;
- не реже 1 раз в год, а если изделия хранятся на складе – 1 раз в квартал.
«Улитка», а также двойной моток создается вручную или на станках (ПСР-1,2; СНП-2, НТ, ТЦ-12у) с катушками, шпульками.
Перемотка – это процедура создания нового канта, складки со смещением под углом 90°, то есть новый сгиб прокладывают ровно посередине ленты рукава. Локальный акт, например Инструкция по эксплуатации для ГПС Ленинградской обл. от 2009 г., может предписывать перекатку чаще – 1 раз в 6 мес. согласно периодичности обслуживания пожарного оборудования (весной и осенью).
Подробнее про скатку и перекатку рукавов читайте здесь.
Ремонт рукавов
Около места пожаротушения ремонт осуществляют оперативно накладками:
- корсетными – для течи в продольном направлении до 100 мм;
- ленточными – для отверстий до 20 мм или разрывов до 3 мм;
- отрезками напорных рукавов (250 – 200 см).
Если починка делается в процессе пожаротушения зажимами, то напор понижают, заплатка передвигается на место и закрепляется.
После тушения накладки убирают, место течи отмечают – мероприятие продолжают в ПЧ на станках для ремонта. Шланги на протяжении 10 дней направляются вместе с формулярами на ремонт. В 4-дневный срок делаются записи в формулярах, книге учета. После ТО проводят испытания, о чем тоже делают отметки.
В ПЧ на верстаках для ремонта обслуживают чистые, сухие изделия двумя методами:
Вариант | Описание |
Вулканизация | Применяют нагревательное спецоборудование. Варианты заплаток:
|
Клеи | Для ремонта наносят клей (Витур с отвердителем ПИЦ), ставят заплату из ткани Чефер или аналогичной ПР, зажимают струбциной, держателями. Используют приспособление, приклеивающее заплатку изнутри. Нюансы описаны в локальных актах, например, в Инструкции по эксплуатации НПР в подразделениях ГПС утв. МЧС Ленинградской обл. |
Замена головок | Вся поврежденная рукавная арматура не ремонтируется, а заменяется новой. |
Если рукав ремонтировался 2 раза и после каждого мероприятия не прошел испытания, то он списывается, для чего приказом руководства согласно утвержденной инструкции создается комиссия. Подробный порядок прописан в подзаконных актах, например, в Приказе МЧС России N 35 от 25.01.2006.
Правила хранения пожарных рукавов
Места, где хранятся рукава, и их условия должны отвечать нормам:
- изделия содержатся на складах в вертикальных одинарных мотках;
- используемые ПР держат в двойных скатках (реже – гармошки) в режиме готовности с навязанными головками.
- скатки с бирками размещают в нумерованных ячейках на стеллажах для хранения пожарных рукавов без острых краев с поддонами (настилами);
- большие диаметры – на нижних полках. Положение должно исключать возможность травм, затруднений при извлечении;
- отдаленность места хранения от нагревающихся объектов – от 1 м;
- температурный режим не ниже 0 °C, влажность 50 – 65%;
- место, закрытое от солнца, потоков тепла;
- не допускается хранение близко к ГСМ, агрессивным смесям, химикатам;
- новые шланги, не поставленные в расчет, содержат отдельно;
- хранение навалом, штабелями запрещено, как и совместное нахождение с иными материалами;
- рукава, отложенные на ТО, могут храниться на своих штатных местах, но с бирками («Р», «С») или с обозначением мелом;
- допускается использование передвижных стеллажей;
- рукава боевых расчетов размещают в двойных скатках в расходных стеллажах (ячейки могут не нумероваться) в местах для наиболее оперативного доступа. Количество ПР на полках не должно быть меньшим вывозимого на спецтехнике. Взятие/возвращение ПР отображается в ведомостях.